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公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；三台真空感应炉；中高温热处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室（内有试验机、硬度试验机）、金相实验室、超声波无损检测等。
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
坚持“结果导向”，给权、给钱、给责任，“只为成功想办法，不为失败找理由”，真正实现“能者上、优者奖、庸者下、劣者汰”的用人环境，充分激发了活力。混改之后，天津市委、市给予了新天钢充分的关怀和支持，新天钢广大干部职工不负厚望，用一次次刷新历史的指标纪录，节节攀升的盈利水，持续增长的工资收入，不断突破的生产经营指标体现了新天钢混改的成效。马口铁又名电镀锡薄钢板，其将钢的强度、成型性与锡的美观、耐蚀性完美结合于一体，具有耐腐蚀、无毒、延展性好等特点，广泛应用于食品饮料、品包装，以及饮料罐、油脂罐等罐体配件，是上用量的金属包装产品之一。但由于马口铁生产流程复杂，对钢水洁净度、热轧卷板表面质量、冷轧卷板硬度、冲制成型性有着极为苛刻的要。 一体实施，克服带来的一系列不利影响，千方百计保工期，保质量，保安全，用艰辛的付出创造了新的[太钢速度"，为五高炉大修工程投产达效争取了宝贵时间，为全流程系统检修顺利推进创造了有利条件，太钢五号高炉炉容量为4350立方米。
“今天生产的每卷产品都要求头中尾取样。为了满足客户对产品性能的特殊要求，我们必须这样做。”10月1日上午8点，王坤鹏一边跟技术中心技术人员沟通屈服强度性能问题,一边在现场指挥出口主操进行分卷取样。不惧技术挑战“客户的需求就是生产的要求。”王坤鹏时间联系了河钢邯钢技术中心的牵头研发该技术的技术人员刘自权，两个人针对工艺窗口要求进行了认真讨论。经过详细分析和讨论，他们终确定了生产方案。10月1日，王坤鹏和连退车间技术人员一起针对这个要求苛刻的产品订单，计划着生产前的准备。而如何来保证全程按照80米/分钟的速度生产，不能有任何波动也成为了难点中的难点。“苛刻的要求是对我们技术的挑战，也是我们树立品牌的关。 自6月16日停炉大修以来，大家团结协作，昼夜奋战，攻克一个个难关，确保了高炉大修工程提前8天竣工，"炼铁厂，厂长，五高炉大修工程项目经理冀岗激动地说，此次大修，是五高炉服役5000天后的次系统性大修。
无锡鑫辉创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户，以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，国邦都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
牌号有：40Cr圆钢，16Mn(Q345B)圆钢，65Mn圆钢，Q235B(A3)圆钢，20CrMo圆钢，35CrMo圆钢，42CrMo圆钢，5CrMnMo圆钢，12Cr1MoV圆钢， GCr15轴承钢圆钢， 38CrMoAl圆钢， 34CrNiMo6圆钢， 60Si2Mn圆钢，15CrMo圆钢 ，20CrNiMo圆钢 ，40CrNiMo圆钢， H13圆钢 ，20CrM圆钢，Cr12MoV 圆钢，25Cr2Mo1V圆钢，,20CrMnTi圆钢,T8圆钢,T10圆钢,,20CrMnMo圆钢,40CrMnMo圆钢,27SiMn圆钢等。
变革，精细管理“挖”效益。只要想‘抠’，每一道工艺都能省出钱来。在生产经营中，烧结厂牢固树立“西瓜要抱，芝麻也要捡”的，树立集约发展、精细管理的效益意识，逐步养成勤俭节约的惯，形成“过紧日子、苦日子”的氛围。根据公司的生产经营计划，将成本费用预算指标包括原材料、熔剂、固燃费用、水、电单耗、固定费用等成本考核指标层层分解，实行费用包干及超耗控制等管理制度，明确各自负责指标，各车间、班组严格按照考核指标控制成本。烧结矿加工费达160.67元/吨。多措并举，技术指标“挖”效益。三季度，烧结厂不仅在加工费成本上实现了新突破，还充分发挥工匠精神在企业发展中的引领作用，通过开展技术攻关、小改小革、合理化建议等创效活动，向技术要效益，深挖企业内部潜力。针对制约成本降低的因素，烧结厂围绕返矿率、固体燃料消耗、熔剂成本、回收蒸汽等关键指标开展再攻关活动。截至目前，共收集合理化建议150余条，其中涉及工艺技术改造项目50余项，全部实施，为质量指标提升提供了基础保障，累计创效200余万元。精打细算，备件材料“挖”效益。对照公司备件材料、维修费用指标分解目标，建立完善备件材料计划申报及维修项目立项管理工作办法，分解管理责任，做到人人身上有指标。同时，在内部修旧利废工作、查找提改献活动上下大功夫，以的奖励激励制度，鼓励全员参与到修旧利废工作中，进一步消除浪费，降低材料备件消耗，节省备品备件费用。目前，上报修旧利废61项，验收通过31余项，创效约22.65万元。改造前，因烧结工序散料收集系统存在少量漏风点，抽风过程中烧结矿容易反复冲刷积灰斗和卸灰阀装置，导致漏风点增多扩大，漏风现象愈发严重。加之卸灰阀放散料采取人工手动放料方式，对烧结生产过程影响较大，一旦放料会造成烧结机短时间废气温度下降，出现负压降低现象，不利于正常生产。
为解决以上问题，该单位一方面降低卸灰阀放料频次，将周期由每小时一次调整为8小时一次；一方面将人工手动放料方式变为自动化卸灰阀放料装置，每次对放料数量、时间及时进行校正，确保放料量稳定，提升堵漏效果。实施后，不仅漏风率实现大幅下降，减少了生产系统波动，而且减轻了维修人员劳动强度，卸灰阀寿命直接延长二倍以上。妙“技”二：补短板堵漏洞，循环利用降低水耗据了解，该单位各循环水系统将回用水作为补充用水，每天约消耗水量40000m³。同时，由于喷淋水系统温度较高，各综合泵站置换水量较大，渣水循环没有得到充分循环利用，造成水量消耗较大，生产成本居高不下。针对这一问题，该单位从细节入手，通过抢抓检修时机及时对阀门漏水现象进行摸排，杜绝跑冒滴漏现象；利用高炉净环水为喷淋水补水，减少置换水量；加强水泵工标准化操作，严格按照水质标准进行排水等举措，大幅节省了日水量消耗。以上措施实施后，每日回水消耗量可节省6000m³左右，月可节约成本45万元。妙“技”三：升级进气管道，节约成本提升效高炉炉前开口机工作原理是利用钻杆旋转和振打打开高炉铁口，放出高温铁水。实际生产中，开口机钻具冷却装置设计有水雾通道与气雾系统配合实现冷却，但因雾化装置气管管径和气源压力较小，不能满足开铁口操作雾化、冷却要求，轻则导致钻杆熔化，重则导致凿岩机故障，影响开铁口效率。
该公司充分发挥EVI（供应商先期介入）服务优势，以满足客户使用需求为目标，结合自身免酸洗盘条的开发和生产经验，制订了详细的工艺、取样、分析等方案。在试生产过程中，该公司严格执行工艺方案要求，控制工艺参数波动范围。在实际生产过程中，该公司安排专人紧盯关键质量控制点，根据风冷辊道测温情况合理调整风冷工艺，保证盘条组织均匀、充分相变，避免出现异常组织。成品下线后，该公司对成品盘条进行加密取样，并对成品力学性能、金相组织等进行检测，确保质量满足使用要求。“中控，熔破Z8-2皮带胶接头开胶了需要马上处理”，岗位人员杜拥军在巡检中及时发现险情，马上联系胶接组处置。雨水天气外供原料水份较大，受料槽、振动筛等设备出现不下。 为营造全员降本增效的良好氛围，该单位切实发挥[群星璀璨照耀钢城"先进典型培树工程作用，开展技术人员上讲台[传帮带"活动以及多种形式的对标活动，提高全员操作水,广泛宣传各类先进典型，并扎实开展[赛马"机制。
经营不到位，干得越多可能赔得越多。鞍钢天铁的建设定位很高，瞄准高端板材基地的规划，产线设备采取“点菜制”，配套的都是高端装备，还引进了先进的生产组织体系。此前，该公司装备没问题，生产没问题，可就是经营没捋顺，干了就赔，越干越赔，管理上本末倒置，降本的压力都在生产厂，产线的工人出力不讨好，都憋了一肚子窝囊气。而现在，鞍钢天铁接订单，精细到一单一议、一单一算，确保有利润才接。负责供销的副总经理白军明说：“研判有风险，但利润空间逼着你必须这么做，而且决策还要快、要准，以应对瞬息变化的市场形势。这也是张银山带给我们的改变。”他所说的张银山是鞍钢天铁总经理。拥有20多年经营经验的张银山，自去年11月来到鞍钢天铁之。 硫，磷等的含量，这不但增加了冶炼难度，而且增加了生产成本，为了满足用户要求，新良特钢实施了一系列举措，首先，新良特钢加强备件整修，组装质量和在线设备维修管理，完善备件使用档案，强化外部采购备件质量和设备事故管理。
无锡鑫辉创钢业有限公司是专业经营特优钢及其它黑色有色金属材料的新兴物资流通企业。公司地处太湖之滨，运河沿岸，地理位置优越，沪宁线及四通八达的高速公路网为物资集散提供了快捷方便的通道，水陆运输条件得天独厚。公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商，并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效稳定的协作联盟，在华东地区构建了多层次的营销网络，并向全国辐射。我公司所售产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知名品牌列为合格供应商，公司秉承“服务、共赢”的营销理念，为客户提供完善、负责的跟踪服务，深受广大客户的青睐。年来，公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起，销售总量连年递增，企业规模日益扩大，成为长三角地区的市场新秀。
